面對當前市場形勢，如何逆勢突圍？生產管控中心將算賬經營與精益管理深度融合，在計量檢驗方面主動求變，以“上道工序為下道工序負責”為基準線，深推“極致服務”，通過技術創新、監督把關等舉措抓住奮戰“下半場”蓄能“黃金時節”，開出限定“三伏貼”，激發全員精氣神。
以協同增效“固陽氣”
該單位將“查找浪費源，尋求改善點”作為實現降本增收的一大“法寶”，按照“宜控則控、能省則省”的思路，以激活資源、回收資金為重點，充分發揮計量維修工技術優勢，組織開展修舊利廢、崗位創新、小計小改等活動，減少外委維修費用，形成“人人關心成本、人人控制支出、人人挖潛創效”的降本氛圍，真正將“點子”變為“金子”。
為進一步確保測量設備性能符合預期要求，給生產工藝監控、產品質量檢驗、物料能源消耗、環境檢測等提供準確可靠的計量數據，我們將檢修任務細化到了每天、具體到了每小時，對于測量設備校驗精打細算。”該單位負責人介紹道。同時，深挖監督效能，圍繞企業利益零損失目標，持續深推“大膽假設、小心求證”工作法和檢驗計量前置行動，將“結果驗證過程”和“過程保障結果”相結合，緊緊圍繞“服務生產和質量檢驗”核心工作任務，對廢鋼毛料質量進行全程跟進，通過源頭質量把關、雜質檢測分析等措施，進一步判斷廢鋼毛料質量，強化對分析數據的預知預判能力，提高判定結果的科學性，進一步提升配料的精準性，為生產工藝調整和貿易結算提供超前數據支撐。
以提質增效“排濕氣”
該單位結合新國標執行要求和企業降本增效需求，主動向前邁進，在責任和擔當上做“加法”，將“算賬經營”理念和行動充分統一，制定完善《精益檢驗計量管理體系》，立足企業生產經營、質量把關、新產品開發等工作重點，在數據“更快、更準、更全”上深挖專業潛力，創新推行“三嚴三確保”行動，即嚴抓質量效益，增加負差抽檢、金相檢測等頻次，確保“根根是精品、質量零異議”。
與此同時嚴抓成本效益，深挖管理效益，將人力資源優化配置與新質生產力發展相結合，扎實推進“三定”工作。對照實際生產情況，重新核定各崗位定員，以業務量不增則“減”為執行標準，以數字化、智能化技術應用著力壓縮崗位定員;對照“操作不規范就是腐敗、數據不準確就是失職”廉潔行為準則，將標準化作業所歸屬的安全和廉潔風險防控統籌管理，進一步激活職能作用發揮，最大化釋放管理效益。
以技術革新“增銳氣”
該單位在設備管理方面，堅持在精益管理上下功夫，堅持問題導向、目標導向、結果導向，聚焦“低成本、零浪費、技術改造”三大核心，對設備使用、維護保養、升級改造、備品備件申報等進行全過程管控，以“能修則修，能自修絕不外委”的原則，開展設備管理工作。
在能力提升方面，以“打造一支操作標準規范、業務技術過硬、分析能力出眾、創新能力突出、成本意識清晰、過程監視受控、數據應用準確、廉潔管控到位、管理水平卓越的團隊”為目標。以問題為導向，深推操檢合一、運維一體管理模式，建立健全事故冊，將區域內發生的管理類、數據類、設備類、安全類等事故或風險進行總結、分析，制定切實可行的控制及防范措施，制作標準化作業教學視頻，周期性的強化學習，提高員工技能水平，從根本上降低生產經營成本，提升企業核心競爭力。（生產管控中心 郭 偉）
