軋鋼廠長期以來，堅持以技術改造、數字化轉型、修舊利廢為抓手，全力提升設備性能、工藝水平，以“智改數轉”助推公司轉型升級蹄疾步穩。
技術改造，提質增效
該單位立足降本增效工作，加大技術改造、修舊利費獎勵力度，號召全體職工創新工作思路，緊盯生產順行，為提質增效匯聚強大動能。針對使用完板材遙控車未及時關閉電源，吸盤長時間運行將會導致絕緣損壞的問題，通過研究探索、大膽嘗試，對電源顯示系統進行了改造。改造后，警示燈狀態可以直觀確認電源是否關閉，及時有效關閉電源，從而延長磁盤系統使用壽命，降低備件消耗。此外，該單位還針對板材廢料間用車較頻繁，常劃破電纜造成備件消耗的問題，積極開展廢物利用，將廢品庫里的3芯電纜改造成2芯電纜，測試性能后，安裝到廢料間行車，讓廢舊物資重新發揮余熱，年節約備件成本約1萬元。
數字化轉型，為安全保駕護航
為進一步提升作業人員應急救援的高效性、有序性和規范性，結合漢鋼公司生產特點，逐月開展觸電事故應急演練、機械傷害事故應急演練、起重傷害事故應急演練等。同時，以數字化安全風險平臺為依托，扎實開展隱患排查、雙重預防、班組包聯、安全教育培訓等工作，建立標準化信息化安全隊伍，提升整體安全管理水平。
該單位還積極探索機械與電氣融合方向，逐步向智能化轉型。5月份，通過改造電氣系統，在天車司機室下方安裝報警器，無需踩鈴，行車運動時即報警器響、警示燈閃爍，地面人員能及時避讓，保證天車作業處于安全狀態。
規范機旁備件庫，實現標準化管理
一直以來，該單位采用信息化庫存控制模式，創建標準化倉儲系統，實現備件入庫、出庫、查找、盤點等線上管理，大數據控制備件的申報計劃，保證庫存處于合理范圍，充分發揮機旁備件庫“臨時存儲”作用。同時該單位還加強西門子PLC程序和ABB變頻器相關參數調試學習，通過不斷學習補短板、強弱項，持續開展技能改造、修舊利廢、小計小改等，提升整體工作效率，為公司生產經營任務目標順利實現貢獻軋鋼力量。（軋鋼廠 席偉 肖美英）
