在漢鋼公司煉鐵工序，物料存放整齊劃一，皮帶通廊干凈整潔，庫房備件擺放有序，爐臺面貌整潔美觀，物品定制規范如一…… 處處彰顯著“標準”二字，這正是該單位強化安全生產標準化創建成果的生動寫照。
現場治理“不停歇”，標準創建增“內涵”
今年以來，漢鋼公司煉鐵工序以“打造精品煉鐵”為目標，全力抓好生產工序過程控制，推動標準化建設提檔升級。結合單位生產實際，制定了詳細且極具針對性的實施方案，涵蓋原料、噴煤、鑄運、運行及高爐等各個環節，為創建標準化樣板奠定基礎。
同時該工序強化專業職能科室服務職能，每周組織煤氣、熔融金屬、交通消防、粉塵爆炸等安全專業組對安全生產標準化進行現場會診。嚴格開展檢查和定點幫扶活動，對現場死角區清理、設備運轉狀況、隱患排查情況進行全程管控，以點帶面全方位提升安全生產標準建設。“從爐底到爐頂，醒目的安全標識，牢固可靠的護欄，設備上清晰的標識，運行參數一目了然，在這樣的環境下工作，我們心里踏實。”該工序高爐職工紛紛感嘆道。
環境整治“不松勁”，創衛行動增“顏值”
為進一步強化現場標準化管理，持續改善環境衛生面貌，常態化推進清潔文明生產，煉鐵工序開展多項亮化專項的“鐵腕”行動，促使整體面貌不斷提升、持續向好，全力推進“環境文明”整治行動落實見效。
走進煉鐵工序，生產物料全部實行定置掛牌管理，做到“有物必有位、有位必歸類、歸類必標識”，現場備件擺放形成以“五定”（定設備、定位置、定標準、定時間、定責任）為主要內容的定置管理辦法；廢鋼分類存放，各環節銜接有序……同時該工序建立簡約化、標準化、規范化、流程化、共享化的管理機制，規范現場設備設施的定置管理，有效解決生產現場臟亂差問題。此外種種舉措也讓員工在潛移默化中培養主動作為、行動高效的良好習慣，實現自我管理、自我約束、自我提升。（煉鐵廠 何光釗）
