為深入貫徹落實(shí)陜鋼集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系要求,漢鋼公司聚焦優(yōu)特鋼、中厚板占比增多的生產(chǎn)要求,強(qiáng)化“兩爐三機(jī)+LF/VD爐”生產(chǎn)組織模式,系統(tǒng)部署安排,用實(shí)打?qū)嵉纳a(chǎn)指標(biāo)、降本措施,為打贏降本硬仗再掀浪潮。

凝聚共識強(qiáng)管理,體系降本促發(fā)展
為進(jìn)一步強(qiáng)化全員成本管控理念,煉鋼廠以標(biāo)準(zhǔn)成本宣貫為抓手,通過專題會議、周例會等,對陜鋼集團(tuán)工序標(biāo)準(zhǔn)成本文件進(jìn)行詳細(xì)解讀,確保標(biāo)準(zhǔn)成本理念入腦入心,此外,牢固樹立“目標(biāo)體系、責(zé)任體系、管控體系、考核體系”四大理念,將標(biāo)準(zhǔn)成本理念融入生產(chǎn)全流程,切實(shí)推動工序成本不斷優(yōu)化。通過目標(biāo)分解、過程監(jiān)控、總結(jié)分析、結(jié)果應(yīng)用,形成分廠管成本,作業(yè)區(qū)管成本與指標(biāo),班組管指標(biāo)的層級分解管控模式。同時,將指標(biāo)細(xì)化分解到班組每一個成員,聚點(diǎn)成線、以線帶面,織密精細(xì)化管控防“火”墻,發(fā)揮成本管控極致效能。
成本核算+精細(xì)化管理,為降本增效再“加碼”
目前公司產(chǎn)品規(guī)格不斷豐富,已實(shí)現(xiàn)19個系列、91個牌號、606個品規(guī)的覆蓋,在從“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特”的轉(zhuǎn)型進(jìn)程中,煉鋼廠堅(jiān)持“精益管理+算賬經(jīng)營”理念,建立成本管控思維導(dǎo)圖,夯實(shí)成本管理基礎(chǔ)。各工序根據(jù)自身職責(zé),制定詳細(xì)的成本管理辦法,明確重點(diǎn)控制指標(biāo),確保成本管控責(zé)任到人、落實(shí)到崗,累計(jì)形成鋼鐵料消耗、質(zhì)量控制、能源管控等10項(xiàng)總成本指標(biāo),作業(yè)區(qū)級成本管控指標(biāo)42項(xiàng),此外,作業(yè)區(qū)結(jié)合實(shí)際情況,將成本目標(biāo)轉(zhuǎn)化為各個班組及崗位人員的關(guān)鍵指標(biāo),通過全員參與、全過程管控,形成了全員、全要素、全過程的成本控制體系,有效提升了成本管理精細(xì)化水平。

標(biāo)準(zhǔn)成本再攻堅(jiān),將降本進(jìn)行到底
在推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理過程中,煉鋼廠堅(jiān)持“以轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)、以精煉為核心、以連鑄為中心”,對成本管理體系不斷進(jìn)行優(yōu)化和完善,通過日生產(chǎn)經(jīng)營簡報分析、日標(biāo)準(zhǔn)成本核算差異等途徑,不斷糾偏異常、分析差異、現(xiàn)場驗(yàn)證,定期對成本管理工作進(jìn)行系統(tǒng)復(fù)盤、總結(jié)評估、持續(xù)改進(jìn),及時發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求及歷史水平,對各項(xiàng)成本管控及關(guān)鍵指標(biāo)不斷提出新的要求,進(jìn)一步調(diào)整和優(yōu)化成本管理策略和措施,此外,加強(qiáng)目標(biāo)體系、責(zé)任體系以及管控體系之間的聯(lián)系,推動標(biāo)準(zhǔn)成本管理工作的不斷升級,并將成本完成情況與月度績效相掛鉤,打通成本管控閉環(huán),推動煉鋼工序持續(xù)優(yōu)化升級。(煉鋼廠 黎鵬 孫玉)


























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