三季度以來，生產(chǎn)管控中心扎實踐行“黨建領航、班子引領、干部走在前列”工作機制，突出持續(xù)作風轉(zhuǎn)變、過程管控、降本增效、生產(chǎn)經(jīng)營等工作，讓“想干事、會干事、干成事”的“干事”文化在基層全面開花。
搭建激勵機制 營造干事氛圍
該單位以安全質(zhì)量標準化和安全基礎工作為重點，嚴格履職考核，嚴查安全責任落實情況。各級干部積極發(fā)揮“頭雁效應”切實履行安全管理職責，以身作則深入一線。推行常態(tài)化走動管理機制，將安全監(jiān)管重心聚焦于特殊作業(yè)時段、風險突出區(qū)域、關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)以及特定人群群體，著力構(gòu)建嚴密無縫的安全防線。
同時，堅持正向激勵和反向監(jiān)督結(jié)合、嚴管厚愛和獎優(yōu)罰差并重的工作方法，不斷搭建科學合理的管理人員激勵評價體系及班組長選拔任用機制，激勵各級管理人員敢擔當、勇作為，真正讓干事者有為、有位。并且，深推干部能上能下機制，大力懲處亂作為、問責不作為、糾正慢作為的管理人員，選拔敢抓敢管、業(yè)績突出的員工走上管理崗位。通過“補短板、強弱項、反三違”“查安全隱患、向崗位陋習宣戰(zhàn)”及安全宣傳教育等活動，進一步提高全員安全意識，全力營造濃厚的干事創(chuàng)業(yè)氛圍。
立足崗位，堅持“一切成本皆可降”
為深化降本增效舉措，該單位組建成本管控專班。通過設定成本日報、周報、月報的動態(tài)預警閾值，實現(xiàn)對成本執(zhí)行情況的實時動態(tài)監(jiān)測。針對突破預警值的項目，即時啟動偏差分析并制定針對性糾偏方案，將異常成本波動遏制在萌芽階段。同時，將成本指標逐級錨定至崗位和個人，構(gòu)建起精細化成本管控體系。通過自上而下細化指標、自下而上壓實責任，自下而上夯實責任，確保管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、班組員工人人都是降本主角。
此外，落實好指派、認領、挑戰(zhàn)三個機制，以日任務促周任務，以周任務促月任務，以月任務保年任務，以“人人都是消耗成本源、人人肩上有指標”為導向，緊緊圍繞“三降低兩提升”，推行指標清單式管理，確保各項措施落實到位。
細化過程管控，夯實設備基礎管理
針對中心區(qū)域設備基礎管理點多面廣等特點，該單位積極落實抓基層、打基礎、強基本的“三基三對標”工作思路，建立覆蓋全區(qū)域的設備管理“網(wǎng)格”，明確網(wǎng)格內(nèi)設備的“責任承包”機制，實現(xiàn)點檢、潤滑、維修等基礎維保工作的精細化、標準化管理；依據(jù)氣候規(guī)律細化設備日常保養(yǎng)規(guī)程，對特殊氣象條件及節(jié)假日等關(guān)鍵節(jié)點執(zhí)行“加強級”維護程序，保障設備性能；倡導“集成創(chuàng)新”維修方式融合傳統(tǒng)經(jīng)驗與新技術(shù)，配套實施正向激勵制度，推動員工在傳承傳統(tǒng)維修方法的基礎上，結(jié)合現(xiàn)代化工藝技術(shù)積極實施小技小改、智能化改造，全力消除設備隱患，不斷提高設備運行能力。
并且，不定期”開展設備專項安全大檢查，消除設備安全隱患，促進設備長期穩(wěn)定運行;加強特種設備技術(shù)檔案與臺帳檢查頻次，內(nèi)容涵蓋規(guī)格型號、運行狀況記錄、大中修技改記錄等方面，確保過程管控無缺項無漏項對檢查出的問題深入研究、綜合分析，制定改進措施，保證特種設備安全運行。（生產(chǎn)管控中心 郭偉）
