秋意漸濃，燒結廠運行作業區內卻是一片熱火朝天的景象。一場關乎生產穩定與降本增效的供燒線檢修攻堅戰正在如火如荼地進行。9月14日清晨6時10分，當最后一批物料順利進入配料倉，輸送混勻物料長達1300多米的1#管帶機管帶更換任務正式啟動。
謀劃在先，自主檢修邁出新步伐
一直以來，該作業區面廣、點散、線長的特點導致外維費用居高不下。為積極響應公司降本增效號召，今年初，該作業區未雨綢繆，從各班組精心抽調持有焊工證、鉗工證的技術骨干，組建了一支專業檢修小分隊，專門負責區域日常補焊作業。這支隊伍的成立，為此次自主更換管帶奠定了堅實基礎。
此次需要更換的1#管帶機已持續運行多年，管帶老化嚴重，接頭開裂且邊緣出現貫穿性損傷，已達到使用年限極限。更換管帶成為本次供料線系統檢修中難度最大、挑戰最多的任務。早在一周前，該作業區提前將3卷新帶吊裝至管帶機機尾，檢修小分隊迅速響應，第一時間展開細致勘查，有序進行焊接導輥、固定架子等前期準備工作，為檢修戰役做足了“戰前準備”。
攻堅克難，團結協作展現新擔當
檢修戰役正式打響后，該作業區領導、檢修小分隊與供料線人員緊密協作，各項工作有條不紊地推進，拆卸機尾防護罩、機頭提配重、裁割舊帶、新舊管帶連接打卡扣……現場忙而不亂，井然有序。
然而，檢修過程并非一帆風順。第二日，下起大雨，給本就艱巨的任務增添了更多困難。檢修人員毫不退縮，在管帶機機尾用彩條布搭建起臨時雨棚，繼續奮戰在檢修現場。夜班硫化皮帶接頭時，需要拆卸硫化器材，盡管沒有任何人組織安排，但當班組作業群里發出需要協助的信息后，白班人員主動提前到崗，投入到緊張的工作中。
特別是在穿插鋼棒環節，幾十噸一卷的皮帶，需要將圓鋼棒穿進皮帶中心，兩端套上鋼絲繩用吊車吊起放在架上。受牽引力作用，該段皮帶打折擋住了中心孔。面對這一難題，檢修人員迅速分組協作，一組抬鋼棒往皮帶中心孔穿插，另一組齊心協力將打折處皮帶邊緣往下拽。作業區負責人與班組長以身作則，冒雨將鋼管穿插到管帶中間并吊到架子上，確保了工程進度。
成效顯著，降本增效實現新突破
此次自主更換管帶任務的成功完成，不僅突破了技術瓶頸，積累了寶貴經驗，更取得了顯著的經濟效益。此前，管帶更換一直由外協單位承擔，此次通過自主檢修，直接節約外委費用約6.2萬元，真正將降本增效落到了實處。
目前，管帶更換工作雖已順利完成，但整個檢修工作仍在緊張進行中，后續任務依然繁重。正是這樣一支配合默契、任勞任怨的隊伍，為燒結廠的穩定生產保駕護航。（燒結廠 李賜安 臧成華）
