秋意漸濃，戰鼓催征。在漢鋼公司，有一支不可或缺的“鐵軍”：他們不與千度鐵水直接為伴，卻守護著高爐的每一次呼吸；他們不親手操作鋼水澆鑄與鋼材軋制，卻保障著每一道工序的順暢銜接。他們就是設備檢修中心的維修工們，在四季度的沖刺“大考”中，他們以昂揚的斗志和堅實的行動踐行著責任與擔當。
“線上＋線下”刻進基因，筑牢安全“防火墻”
設備檢修中心緊盯百日安全目標任務，從嚴、從細、從實抓好各項安全防范舉措。為使事故教訓切實轉化為推進安全生產工作管控的有效舉措，該中心牢固樹立紅線意識和底線思維，采用“線上學習＋線下警示”相結合的方式，通過關注“每日安全生產”“安全生產技術”“安全生產視頻”等微信公眾號，收集安全警示教育視頻，并在班前班后會集中組織全員學習，為安全生產工作奠定了堅實的思想根基。同時，結合安全生產實際情況，對現場、設備、人員等方面的安全情況開展全面自查，形成任務清單，完成整改并銷號，以堅實的基礎筑牢安全生產“防護墻”。
預防維修＋精點檢，守好設備穩產線
“設備零故障，生產才能穩定順行。”現場的點檢員們，作為設備的“專屬醫生”，每日對高爐循環水泵、板材步進式軋機、主卷揚提升系統等關鍵設備實施全面巡檢，他們嚴密監測溫度異常、辨識聲響異動、檢視油液滲漏，力求將事故扼殺在萌芽狀態。
設備是生產的保障基礎。設備檢修中心通過系統規劃設備檢維修工作，優化檢修資源配置，強化預防性維修機制，著力將設備點檢工作落到實處、做到極致。依據設備故障特征進行分類管理，加強對重點設備設施的日常點檢力度，并依據設備運行負荷動態調整點檢頻次，實現從被動應對到主動預防的根本性轉變，確保設備運行狀態始終處于可控范圍。
“省錢算盤”，能省“真金白銀”
不僅要“保生產”，更要“算細賬”。設備檢修中心積極響應公司降本增效號召，立足崗位，開動腦筋，在技改創新、小改小革、修舊利廢上深挖潛能。
在管理機制建設方面，系統推行“按需申領、舊物回收”機制。將材料領用、物資消耗等關鍵指標逐級分解，精準落實到每位具體業務負責人與設備包機人，明確責任邊界與管控標準，形成“人人肩上有擔子、事事推進有考核”的閉環管理體系。同時構建回收、修復、復用的全流程機制：對更換的舊零件及廢舊物資實施分類整理，對具備修復價值的部件及時進行技術翻新；針對檢修中損壞的開關模塊、保護裝置、線盤等電氣元件，憑借豐富經驗與專業工具診斷故障，拆解清潔可修復部件并更換核心組件，調試后復用，使大量廢舊配件“起死回生”，有效降低新配件采購需求，切實落實以“緊日子”過“好日子”的具體實踐行動。
在漢鋼公司，從經驗豐富的老師傅，到朝氣蓬勃的“90后”“00后”青年，大家都心往一處想、勁往一處使，形成了自上而下的強大凝聚力和戰斗力。他們以技術護航生產，以創新驅動效益，為公司沖刺年度目標做好最堅強的后盾！（設備檢修中心 侯娥）
