基層一線是集聚智慧與創新的大熔爐，它蘊藏著無盡的活力和能量。今年以來，漢鋼公司軋鋼廠結合企業形勢任務教育工作要求，在基層一線厚植“過緊日子”思想，引導廣大職工以自身智慧融入企業控虧增盈之中，用各類技改、技術創新、優化舉措堵住一線“失血點”，在緊日子中彰顯基層一線職工的智慧和力量。
“手術刀”粉碎老難題：廢螺母“淬火重生”
“這螺母又咬死了！拆一次比裝一次還費勁，耽誤生產可不是小事。”在該廠高線生產現場，軋鋼工宋凱看著變形的輥環鎖緊螺母，眉頭緊皺。
“買新的，一個就要800塊，而且問題是周期性的。咱們能不能聯系軋機裝配作業區給它‘動個手術’？”技術員王思超拿起報廢的螺母，眼神里閃著光。
由此，一場針對螺母的“精密手術”就此展開。軋機裝配作業區的“技術尖兵”化身“設備醫生”，對“病患”螺母進行精準“解剖”與“再造”，通過高精度的線切割技術，結合精準測量與自主編程，成功攻克了螺母鎖緊不牢的技術瓶頸。
“橫向切基準，豎向立體加工，我們必須分毫不差！”最終，舊螺母實現“淬火重生”。改造后的螺母重新上崗，有效確保了輥環與底座的閉合性，徹底解決了鎖不緊、拆不下的難題，核算下來，單件改造人工及鉬絲成本僅766元，相比新購節省了34元。目前已成功加工20件，累計節約費用15234元，真正做到了“小改動”解決“大問題”。
宋凱擦著汗笑道：“省下的，就是賺到的。關鍵是咱們把生產的‘絆腳石’，變成了手里的‘金疙瘩’。”
“點金手”盤活廢料堆：舊刀桿“破繭成蝶”
“軋機定位塊又變形了，再這么移位，工藝參數全得亂套。”
“采購新件周期長，成本也不低。你們看那堆報廢的刀桿，材質好著呢，能不能讓它‘再就業’？”
這個“金點子”瞬間點燃了軋鋼廠軋機裝配作業區團隊的熱情，一場從廢料堆里尋寶的改造開始了。利用報廢刀桿作為原材料，經過一番精密的線切割加工與改造，一塊塊嶄新、堅固的定位塊“破繭成蝶”。它們在高線軋機上重新“上崗”后，以其卓越的穩定性，確保了軋機與底座的精準閉合，杜絕了設備移位風險。這不僅是成本的節省，更是循環利用的理念在基層完美落地。
“這不只是省錢，這是給廢料‘第二次生命’，咱們是真正的‘循環經濟’實踐者，每年能為公司節省采購費用八多萬元……”負責線切割操作的陳師傅成就感滿滿。
“自力歌”奏響主旋律：急備件“自給自足”
公司單系統生產期間，380軋機拉桿壓環的短缺一度成為制約生產的“瓶頸”，且這類備件又存在采購周期長、成本高等特點。坐以待斃？絕不是該廠軋機裝配作業區的風格！
“形勢這么緊，咱們必須靠自己。圖紙我們來測，零件我們自己車！”該作業區負責人在內部動員會上擲地有聲地說道。
一場與時間賽跑的自主加工戰役迅速打響。從現場精確測量、繪制圖紙，到利用庫存鋼板進行切割、鉆孔、精車，該廠機加班團隊依靠自身的技術儲備和加工能力，成功打通了壓環加工的“全流程”，使得380軋機拉桿壓環這類備件，實現從等待采購和回貨到自主供應的轉變。
同樣，這一自主改造，不僅滿足了應急狀態下軋機的順利組裝，保證了生產的“彈藥充足”，更極大緩解了備件申報壓力，為公司降本增效工作注入了強勁的“自主動能”。
一項項源自基層、成于一線的“小技小改”，匯聚成一個清晰的信號：“緊日子”是試金石，試出了基層員工的無窮智慧；“降本增效”是集結號，挖掘出一線崗位上的巨大潛能，我們由此相信，全員眾志成城、氣出一孔，必將能逆勢突圍，必將能在嚴峻的市場競爭中贏得主動，迎接企業的美好未來。（軋鋼廠 陳瑤 徐亮）
