近日，一場以“挖潛增效”為核心的“淘金熱”，正悄然席卷漢鋼公司煉鐵工序的每一個角落，成為該工序在“過緊日子”中實現“增效益”的生動實踐和關鍵一招。
面對鋼鐵行業復雜嚴峻的經營形勢，煉鐵工序主動轉變思路，通過打出一系列降本增效組合拳，將挖潛攻堅的階段性舉措，升華為全員遵循的行動準則與精細化管理文化，在點滴之間深挖效益富礦。
機制驅動，“小臺賬”管出“大效益”
為推動降本增效從“階段性行動”轉為“常態化堅持”，煉鐵工序以臺賬管理為抓手，構建全流程閉環管控體系。各作業區、班組同步建立材料領用發放、修舊利廢專項、成本消耗明細三本核心臺賬，將原燃料消耗、備件運維、能源利用等關鍵指標，按崗位特點分解至班組、落實到個人，實現“每一筆消耗有記錄、每一項成本有歸屬”。同時配套建立嚴格的考核獎懲機制，每月對照臺賬數據核算成效，對超額完成節約指標、臺賬管理規范的班組和個人給予專項獎勵，對浪費物料、臺賬造假的行為嚴肅追責，形成“人人肩上有指標、個個都是增效點”的管控格局。通過臺賬精準管控，該工序及時排查出備件庫存積壓、能源低效消耗等問題10余項，推動單月成本同比下降，真正用“小臺賬”撬動了“大效益”。
全員行動，“浪費識別”成為自覺習慣
煉鐵工序持續喚醒職工“主人翁”意識，引導全員立足崗位煉就“火眼金睛”，讓“識別浪費、杜絕浪費”融入日常工作的每一個環節。原料作業區職工在巡檢中主動排查物料散落隱患，通過加裝防護擋板減少物料損耗；2#高爐作業區職工聚焦氮氣消耗痛點，以開度精準管控實現資源利用最大化；班組職工自發形成“浪費互查”機制，從一根氧氣管的重復利用、一度電的錯峰使用，到一根焊條的精準把控、一塊廢舊備件的回收檢修，不放過任何一處浪費細節。如今，主動識別浪費、主動節約創效已成為煉鐵工序職工的崗位自覺，修舊利廢不再是被動任務，而是全員主動追求的價值創造。
理念先行，“緊日子”里淘出“金點子”
煉鐵工序始終把理念引領作為降本增效的核心引擎，通過班前會宣講、典型案例分享、現場標語引導等多種形式，持續傳遞“成本制勝”“節約就是創效”的理念，讓“精打細算、深挖內潛”的思維深入人心。圍繞生產痛點難點，該工序發起“金點子”征集活動，鼓勵職工立足崗位搞創新、提建議。職工結合崗位工藝特點，紛紛貢獻智慧：自制簡易檢修工具替代外購配件，節約采購成本；提高配煤結構中焦面配比，降低配煤成本……這些接地氣、可操作的“金點子”，逐一轉化為具體生產舉措，累計創效顯著，讓“緊日子”成為催生智慧、挖掘潛力的“好日子”。
從一本本精準管控的“小臺賬”，到全員參與的“浪費識別”，再到到源源不斷的“金點子”，該工序持續深化精益管理，讓每一處細節都成為增效“掘金點”，每一份智慧都化作降本“金鑰匙”，在“過緊日子”中闖出提質增效新路徑，為企業改革發展注入源源不斷的強勁動能。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
