進入2026 年，漢鋼公司以“大經營”理念為引領，統籌推進生產與經營深度融合，將極致降本目標嵌入生產全鏈條，通過系統化布局、精準化施策，全方位夯實降本增效工作基礎。
錨定“大經營”引領，深挖系統降本潛能
“根據現有原燃料條件，要主動聯動煉鋼、燒結等上下游工序，把降本增效的文章做足。”煉鐵工序以“大經營”理念為引領，全方位深挖降本潛能。一方面，系統策劃大球比冶煉方案，積極探索高比例球團礦冶煉最優路徑，精細化生產組織管控，通過工藝革新切實壓降冶煉成本；另一方面，深化“價本利”思維，立足2026年原料供應格局變化，在穩定焦炭品類與質量的基礎上，持續優化結構配置，降低入爐焦比，把降本工作抓實抓細。同時，全流程開展行業內外對標找差，以“算賬經營”視角推進技術革新，強化鐵前單元與高爐本體高效聯動，健全一體化降本機制，為高爐穩定運行、提升效益筑牢堅實基礎。
緊扣“責任制”抓手，壓實全員降本責任
“每個班組的能耗指標、成本貢獻都要精準核算，咱們要讓大家清楚‘干好干壞不一樣’。”煉鐵工序以精細化績效考核為抓手，構建權責清晰、獎懲分明的目標責任體系，推動降本增效責任全員落地。圍繞能耗、成本、關鍵技術指標三大核心維度，精準核算各工序、各崗位經濟賬，細化各環節邊際貢獻分析，建立覆蓋全流程的指標管控臺賬。通過明確各級管理責任、細化成本管控清單，搭建“廠領導包片、作業區主責、班組落實、個人擔責”的四級責任傳導機制，將降本增效責任層層壓實至每一名員工，鮮明樹立“干好干壞不一樣”的導向，營造“人人算成本、事事講效益、時時重節約”的全員攻堅氛圍。
聚焦“雙驅動”引擎，激活內生創新動能
“我們班組正加緊研究高爐熱風溫度優化方案，預計可進一步降低工序能耗，后續將聯合分廠生產技術室細化完善方案細節。”煉鐵工序始終錨定創新驅動發展戰略，構建“技術攻關＋人才培育”雙輪驅動格局，一方面積極鼓勵全員立足崗位開展小改小革、技術攻關和合理化建議征集活動，深挖內潛以提質增效；另一方面持續夯實人才強基賦能保障，全面推行賽馬機制，科學優化人員配置體系，常態化開展技能提升專項培訓，著力鍛造復合型技術骨干隊伍。通過將技術革新與人才成長深度融合，為工序成本管控注入持久動能。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
