進入2026 年，漢鋼公司以“大經(jīng)營”理念為引領，統(tǒng)籌推進生產(chǎn)與經(jīng)營深度融合，將極致降本目標嵌入生產(chǎn)全鏈條，通過系統(tǒng)化布局、精準化施策，全方位夯實降本增效工作基礎。
錨定“大經(jīng)營”引領，深挖系統(tǒng)降本潛能
“根據(jù)現(xiàn)有原燃料條件，要主動聯(lián)動煉鋼、燒結(jié)等上下游工序，把降本增效的文章做足。”煉鐵工序以“大經(jīng)營”理念為引領，全方位深挖降本潛能。一方面，系統(tǒng)策劃大球比冶煉方案，積極探索高比例球團礦冶煉最優(yōu)路徑，精細化生產(chǎn)組織管控，通過工藝革新切實壓降冶煉成本；另一方面，深化“價本利”思維，立足2026年原料供應格局變化，在穩(wěn)定焦炭品類與質(zhì)量的基礎上，持續(xù)優(yōu)化結(jié)構(gòu)配置，降低入爐焦比，把降本工作抓實抓細。同時，全流程開展行業(yè)內(nèi)外對標找差，以“算賬經(jīng)營”視角推進技術革新，強化鐵前單元與高爐本體高效聯(lián)動，健全一體化降本機制，為高爐穩(wěn)定運行、提升效益筑牢堅實基礎。
緊扣“責任制”抓手，壓實全員降本責任
“每個班組的能耗指標、成本貢獻都要精準核算，咱們要讓大家清楚‘干好干壞不一樣’。”煉鐵工序以精細化績效考核為抓手，構(gòu)建權(quán)責清晰、獎懲分明的目標責任體系，推動降本增效責任全員落地。圍繞能耗、成本、關鍵技術指標三大核心維度，精準核算各工序、各崗位經(jīng)濟賬，細化各環(huán)節(jié)邊際貢獻分析，建立覆蓋全流程的指標管控臺賬。通過明確各級管理責任、細化成本管控清單，搭建“廠領導包片、作業(yè)區(qū)主責、班組落實、個人擔責”的四級責任傳導機制，將降本增效責任層層壓實至每一名員工，鮮明樹立“干好干壞不一樣”的導向，營造“人人算成本、事事講效益、時時重節(jié)約”的全員攻堅氛圍。
聚焦“雙驅(qū)動”引擎，激活內(nèi)生創(chuàng)新動能
“我們班組正加緊研究高爐熱風溫度優(yōu)化方案，預計可進一步降低工序能耗，后續(xù)將聯(lián)合分廠生產(chǎn)技術室細化完善方案細節(jié)。”煉鐵工序始終錨定創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)建“技術攻關＋人才培育”雙輪驅(qū)動格局，一方面積極鼓勵全員立足崗位開展小改小革、技術攻關和合理化建議征集活動，深挖內(nèi)潛以提質(zhì)增效；另一方面持續(xù)夯實人才強基賦能保障，全面推行賽馬機制，科學優(yōu)化人員配置體系，常態(tài)化開展技能提升專項培訓，著力鍛造復合型技術骨干隊伍。通過將技術革新與人才成長深度融合，為工序成本管控注入持久動能。（煉鐵廠 何光釗 鄧鐵拓）
