今年以來，面對減排減污、節能降碳、降本增效等方面的巨大挑戰，燒結廠堅定高質量發展信心不動搖、不退縮，錨定“雙碳”目標，以“馬上就干，干就干好”的奮進姿態，苦練內功、狠提能力，馳而不息加快節能低碳步伐。
強化源頭治理，推進降碳排污
“超低排放是推動鋼鐵行業綠色轉型升級，助力國家污染防治攻堅戰的重要舉措。”近年來，該廠始終踐行綠色發展戰略，開展產品全生命周期碳足跡管理工作，制定了超低排放項目作戰圖、網絡圖，實施環保攻堅戰和任務清單督辦制度，順利投運燒結煙氣綜合治理項目，不斷強化源頭和過程控制，促進減污降碳協同，有效降低燒結工序中有害氣體排放，全力打造綠色低碳的燒結“新形象”，做綠色發展轉型的引領者和藍天碧水凈土的護衛者。
加強工藝操作，降低煤氣消耗
燒結廠不斷優化工藝操作水平，緊盯關鍵行動指標，加強對主要運行參數跟蹤控制，結合生產特點及政策導向，以降低能源成本為攻關突破口，對現場不合理用能現象進行整改督促。一方面，保持主抽出口微負壓運行，減少加熱爐煤氣用量；另一方面，持續做好燒結機漏風整治，降低漏風率和煙氣氧含量，切實降低煤氣耗量；其次是通過強化制粒、改善混合料的透氣性，嚴格控制料層厚度，降低邊緣效應。通過查漏點、提措施、改技藝，大大降低各工序的能源消耗。
注重日常維護，賦能綠色發展
面對現場環保難題，燒結廠系統梳理，分類施策。加強對各個產塵點的封閉和密閉，將無組織排放源點進行收塵、集中處理，通過密封、封閉、噴霧等方式進行抑塵處理，使無組織排放實現有組織管控。同時，定期對備品備件進行歸檔、整理，對廠房樓梯、扶手、值班室外墻等部位進行涂鴉粉刷、道路修補、防腐刷漆，一改過去“灰頭土臉”形象，助推現場設備“6S”管理提升。進一步加大環保宣傳，強化環保“一崗雙責”理念，通過全員培訓，不斷提升環保工作的政治敏銳感和緊迫感，激發節能降耗的內生動力，掀起全員參與安全環保的綠色浪潮。（燒結廠 張敏娜）
